XYFL-15,15HP ၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များလေအေးပေးစက်:
ရေခဲသေတ္တာစွမ်းရည်- 45KW၊ ကွန်ပရက်ဆာပါဝါ- 15HP/11.25KW၊ ဗို့အားကြိမ်နှုန်း- 3PH-380V-50HZ (နိုင်ငံအသီးသီးအလိုက် ဗို့အားကြိမ်နှုန်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို သင်တိုင်ပင်နိုင်သည်)၊ ကွန်ပရက်ဆာအမှတ်တံဆိပ်- Panasonic၊ ရေတိုင်ကီပမာဏ- 200L၊ ရေငွေ့ပျံဖွဲ့စည်းပုံ : ကွိုင်အမျိုးအစား၊ ကွန်ဒင်ဆာဖွဲ့စည်းပုံ- ဆူးတောင်အမျိုးအစား၊ ရေစုပ်စက်ပါဝါ- 1500W၊ အအေးခန်းမော်ဒယ်- R22 (ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိသော အအေးခန်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို တိုင်ပင်နိုင်သည်)၊ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အချင်း- DN50၊ အလေးချိန် 650KG။
အောက်ဖော်ပြပါသည် စံဆေးထိုးစက်အတွက် ရေအေးပေးစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 5-10°C တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 80T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 10-15°C တွင် ထိန်းချုပ်ထားသောအခါ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 100T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 15-20°C တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 120T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
Standard ဆေးထိုးစက်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်လေအေးပေးစက်နည်းလမ်း-
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 5-10°C တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 64T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 10-15°C တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 80T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 15-20°C တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 96T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
XYSL-15,15HP ရေအေးပေးထားသော chiller core သတ်မှတ်ချက်များ-
ရေခဲသေတ္တာစွမ်းရည်- 45KW၊ ကွန်ပရက်ဆာပါဝါ- 15HP/7.5KW၊ ဗို့အားအကြိမ်ရေ- 3PH-380V-50HZ (နိုင်ငံအသီးသီးအလိုက် ဗို့အားကြိမ်နှုန်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို သင်တိုင်ပင်နိုင်သည်)၊ ကွန်ပရက်ဆာအမှတ်တံဆိပ်- Panasonic၊ ရေတိုင်ကီပမာဏ- 200L၊ ရေငွေ့ပျံဖွဲ့စည်းပုံ : ကွိုင်အမျိုးအစား၊ ကွန်ဒင်ဆာဖွဲ့စည်းပုံ- ခွံနှင့်ပြွန်အမျိုးအစား၊ ရေစုပ်စက်ပါဝါ- 1500W၊ အအေးခန်းမော်ဒယ်- R22 (ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိသော အအေးပေးရည်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို တိုင်ပင်နိုင်သည်)၊ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အချင်း- DN50၊ အလေးချိန် 540KG။
ပုံမှန်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏အင်္ဂါရပ်များ- ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်မော်တာကိုအသုံးပြုသည်၊ ပုံသွင်းမှုအမြန်နှုန်းသည်ပျမ်းမျှဖြစ်သည်၊ ပုံသွင်းချိန်သည် 10 စက္ကန့်ခန့်ဖြစ်သည်၊ သို့သော်အမြင့်ဆုံးကုပ်ဆွဲအားသည်တန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာရောက်ရှိနိုင်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းသည် ဆီပန့်နှင့် ဆာဗိုမော်တာ၏ ဆီ-လျှပ်စစ် ဟိုက်ဘရစ်ပါဝါကို အသုံးပြုထားပြီး ပုံသွင်းမှုအမြန်နှုန်းမှာ မြန်ဆန်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပုံသွင်းချိန်သည် 6 စက္ကန့်ခန့်ဖြစ်ပြီး ကုပ်ဆွဲအားသည် လက်ရှိ 850 တန်အတွင်းဖြစ်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် လိုက်ဖက်သည့်နည်းလမ်း
ရေအေးသည် စံဆေးထိုးစက်များထက် 0.62 ဆဖြစ်ပြီး လေအေးသည် စံဆေးထိုးစက်များထက် 0.55 ဆဖြစ်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက်နှင့် ရေအေးပေးစက်၏ ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း
1HP အအေးခန်းပါဝါ စံချိန်စံညွှန်း 50T ကုပ်လျှိုးဖိအားပေး ဆေးထိုးစက် (5-10 ℃)
1HP အအေးခန်းပါဝါ စံချိန်စံညွှန်း 62T ကုပ်လျှပ်စီးမှု တွန်းအားပေး ဆေးထိုးစက် (10-15 ℃)
1HP အအေးခန်းပါဝါ စံချိန်စံညွှန်း 75T ကုပ်လျှပ်စီးမှု တွန်းအားထိုးစက် (15-20 ℃) ၏ အအေးခန်းစွမ်းရည်
မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက်နှင့် ရွေးချယ်ခြင်းနည်းလမ်းလေအေးပေးစက်:
1HP ရေခဲသေတ္တာစွမ်းရည်ရှိသော chiller ပါဝါသည် 45T ကုပ်လျှိုးဖိအားပေးသော ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် (5-10°C) တပ်ဆင်ထားသော စံဖြစ်သည်။
1HP အအေးခန်းပါဝါ စံချိန်စံညွှန်း 55T ကုပ်လျှပ်စီးအားသွင်းဆေးထိုးစက် (10-15 ℃)
1HP အအေးခန်းစွမ်းရည် chiller ပါဝါစံသတ်မှတ်ချက် 66T ကုပ်လျှိုးဖိအားပေး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် (15-20 ℃)
ဥပမာ- မှိုတစ်စုံသည် PP ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ တစ်နာရီလျှင် 50KG ဖြစ်သည်။ အအေးခံနိုင်ရည်က ဘယ်လောက်လိုအပ်သလဲ။ မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက်သည် မည်သည့်အရွယ်အစားအတွက် သင့်လျော်သင့်သနည်း။
Q=50×0.48×200×1.35=6480 (kcal/h)
အအေးခံနိုင်မှုမှာ တစ်နာရီလျှင် 6480kcal/h ဖြစ်ပြီး၊ ရွေးချယ်နိုင်သော chiller ၏ အအေးခံနိုင်စွမ်းသည် 6480kcal/h၊ 6480÷860=7.5KW=3.2HP ဖြစ်သောကြောင့် အအေးခံနိုင်စွမ်း 3-5HP ရှိသော chiller ကိုရွေးချယ်ပါ။
အနှစ်ချုပ်- ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ရှိ 15HP chiller ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်၊ စက်၏သက်တမ်းကို တာရှည်ခံရန်နှင့် စွမ်းအင်ကို ချွေတာရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ချွတ်ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် စက်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စက်၏သက်တမ်းကို ရှည်စေနိုင်သည်။ အအေးခံရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် စွမ်းအင်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို သက်သာစေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။