XYFL-02,2HP လေအေးပေးစက်၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ-
ရေခဲသေတ္တာ စွမ်းရည်- 6KW၊ ကွန်ပရက်ဆာ ပါဝါ- 2HP/1.5KW၊ ဗို့အား ကြိမ်နှုန်း- 3PH-380V-50HZ (နိုင်ငံအသီးသီးအလိုက် ဗို့အား ကြိမ်နှုန်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို သင်တိုင်ပင်နိုင်သည်)၊ ကွန်ပရက်ဆာ အမှတ်တံဆိပ်- Panasonic၊ ရေတိုင်ကီ ပမာဏ- 45L၊ ရေငွေ့ပျံဖွဲ့စည်းပုံ : ကွိုင်အမျိုးအစား၊ ကွန်ဒင်ဆာဖွဲ့စည်းပုံ- ဆူးတောင်အမျိုးအစား၊ ရေစုပ်စက် ပါဝါ- 375W၊ အအေးခန်းမော်ဒယ်- R22 (ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိသော အအေးပေးရည်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို တိုင်ပင်နိုင်သည်)၊ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အချင်း- DN25၊ အလေးချိန် 140KG။
အောက်ဖော်ပြပါသည် စံဆေးထိုးစက်အတွက် ရေအေးပေးစက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 5-10°C တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 80T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 10-15°C တွင် ထိန်းချုပ်ထားသောအခါ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 100T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 15-20°C တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 120T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
Standard ဆေးထိုးစက်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်လေအေးပေးစက်နည်းလမ်း-
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 5-10°C တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 64T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 10-15°C တွင် ထိန်းချုပ်သောအခါ၊ 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 80T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အအေးခံရေအပူချိန်ကို 15-20°C တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး 1HP အအေးခံနိုင်သည့် chiller သည် 96T နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
XYSL-03,3HP ရေအေးပေးစက်၏ အဓိက သတ်မှတ်ချက်များ-
ရေခဲသေတ္တာ စွမ်းရည်- 9KW၊ ကွန်ပရက်ဆာ ပါဝါ- 3HP/2.25KW၊ ဗို့အား ကြိမ်နှုန်း- 3PH-380V-50HZ (နိုင်ငံအသီးသီးအလိုက် ဗို့အားကြိမ်နှုန်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို သင်တိုင်ပင်နိုင်သည်)၊ ကွန်ပရက်ဆာ အမှတ်တံဆိပ်- Panasonic၊ ရေတိုင်ကီ ပမာဏ- 50L၊ ရေငွေ့ပျံဖွဲ့စည်းပုံ : ကွိုင်အမျိုးအစား၊ ကွန်ဒင်ဆာဖွဲ့စည်းပုံ- ခွံနှင့်ပြွန်အမျိုးအစား၊ ရေစုပ်စက်ပါဝါ- 375W၊ အအေးပေးစနစ်- R22 (ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လိုက်လျောညီထွေရှိသော အအေးပေးရည်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို တိုင်ပင်နိုင်သည်)၊ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အချင်း- DN25၊ အလေးချိန် 140KG။
ပုံမှန်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏အင်္ဂါရပ်များ- ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်မော်တာကိုအသုံးပြုသည်၊ ပုံသွင်းမှုအမြန်နှုန်းသည်ပျမ်းမျှဖြစ်သည်၊ ပုံသွင်းချိန်သည် 10 စက္ကန့်ခန့်ဖြစ်သည်၊ သို့သော်အမြင့်ဆုံးကုပ်ဆွဲအားသည်တန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာရောက်ရှိနိုင်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏ အင်္ဂါရပ်များ- ၎င်းသည် ဆီပန့်နှင့် ဆာဗိုမော်တာ၏ ဆီ-လျှပ်စစ် ဟိုက်ဘရစ်ပါဝါကို အသုံးပြုထားပြီး ပုံသွင်းမှုအမြန်နှုန်းမှာ မြန်ဆန်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပုံသွင်းချိန်သည် 6 စက္ကန့်ခန့်ဖြစ်ပြီး ကုပ်ဆွဲအားသည် လက်ရှိ 850 တန်အတွင်းဖြစ်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် လိုက်ဖက်သည့်နည်းလမ်း
ရေအေးသည် စံဆေးထိုးစက်များထက် 0.62 ဆဖြစ်ပြီး လေအေးသည် စံဆေးထိုးစက်များထက် 0.55 ဆဖြစ်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက်နှင့် ရေအေးပေးစက်၏ ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း
1HP အအေးခန်းပါဝါ စံချိန်စံညွှန်း 50T ကုပ်လျှိုးဖိအားပေး ဆေးထိုးစက် (5-10 ℃)
1HP အအေးခန်းပါဝါ စံချိန်စံညွှန်း 62T ကုပ်လျှပ်စီးမှု တွန်းအားပေး ဆေးထိုးစက် (10-15 ℃)
1HP အအေးခန်းပါဝါ စံချိန်စံညွှန်း 75T ကုပ်လျှပ်စီးမှု တွန်းအားထိုးစက် (15-20 ℃) ၏ အအေးခန်းစွမ်းရည်
မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက်နှင့် ရွေးချယ်ခြင်းနည်းလမ်းလေအေးပေးစက်:
1HP ရေခဲသေတ္တာစွမ်းရည်ရှိသော chiller ပါဝါသည် 45T ကုပ်လျှိုးဖိအားပေးသော ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် (5-10°C) တပ်ဆင်ထားသော စံဖြစ်သည်။
1HP အအေးပေးစက်၏ ပါဝါစံနှုန်း 55T ကုပ်လျှပ်စီးအားသွင်းဆေးထိုးစက် (10-15 ℃)
1HP အအေးခန်းစွမ်းရည် chiller ပါဝါစံသတ်မှတ်ချက် 66T ကုပ်လျှိုးဖိအားပေး ဆေးထိုးပုံသွင်းစက် (15-20 ℃)
ဥပမာ- မှိုတစ်စုံသည် PP ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ တစ်နာရီလျှင် 50KG ဖြစ်သည်။ အအေးခံနိုင်ရည်က ဘယ်လောက်လိုအပ်သလဲ။ မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးစက်သည် မည်သည့်အရွယ်အစားအတွက် သင့်လျော်သင့်သနည်း။
Q=50×0.48×200×1.35=6480 (kcal/h)
အအေးခံနိုင်မှုမှာ တစ်နာရီလျှင် 6480kcal/h ဖြစ်ပြီး၊ ရွေးချယ်နိုင်သော chiller ၏ အအေးခံနိုင်စွမ်းသည် 6480kcal/h၊ 6480÷860=7.5KW=3.2HP ဖြစ်သောကြောင့် အအေးခံနိုင်စွမ်း 3-5HP ရှိသော chiller ကိုရွေးချယ်ပါ။
အကျဉ်းချုပ်- 3HP chiller သည် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော၊ ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင် အမှတ်အသားများနှင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ရေး စက်များ၏ မှိုများကို အအေးခံရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ် ပုံသွင်းစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာ တိုးတက်စေသည်။